浮動補償性夾爪有其限制性的用途，若是在工件加工上需高精度和奈米精度。在這些方案中，加工者應該使用更好的六爪夾爪，SCHUNK產品中ROTA NCR是理想的解決方式，可在旋轉加工台上裝置和作補償，對完成加工或是夾緊預加工過的工件表面，浮動補償夾爪應該夾緊在中心位置，六爪能作求心移動。

在ROTA NCR夾頭包括中央夾頭活塞，三個自動補償機構均勻排列在120度角的位置，每個浮動補償爪連接兩個基爪，工件與夾爪六點接觸，中心成對圍繞在工件上。夾緊力與夾頭中心對齊，即使是原始工件中心不是在同心軸的情況下，利用兩爪成對平移方式，夾爪就能微調至原始軸心。

在加工的情況下，夾緊此配置允許最大圓度的工件，而且也提供了最佳同心度，常規和標準化的夾爪被使用在夾爪介面而且昂貴系統提供了特殊的解決方案，因此不浪費成本和耗時的特殊解決方案是必要的，而且同時可確保夾爪的靈活性，此外，硬爪比浮動補償夾爪輕量化將加工時產生離心力降至最低，相對於應用程式的面板，ROTA NCR能完整的夾緊加工，快速而且精確，由於精度高，一些繁瑣的製造步驟可消除，如果最後工件已達到最佳公差範圍，最後的研磨過程是較省力的。

永久磁鐵夾頭使工件加工更具效率，它們利用變換磁極擴展確保安全，工件達到夾緊且無變形，工件的各種尺寸不必作任何其他設置工作，各種大小可直接吸附上夾具交替加工，由於多級數的夾持力調整，部分的卡盤很容易就符合夾頭，快速夾緊不變形，磁性卡盤允許三面車削加工或是五面銑削加工。

依照現場的加工後測量結果表示，使用電磁式夾具其安裝降低30%~50%的設置時間，當停機時間減少，工件加工變得更有效率，電磁式夾頭的加工方式其投資成本通常回復速度很快，此外，提升表面最大夾緊限度使加工減少許多震動，防止刀具的切削刃耗損，磁性夾緊技術在高品質的加工情況下降低刀具的耗損成本，也提高表面品質，特別是高磁力的磁性夾頭常被拿來使用。

無變形的工件夾緊方式正在形成所謂的混合動力夾具，三爪或是六爪、自動定心夾持技術融合在一起的徑向夾頭面板，這些夾頭可讓工件自動求心，不管從內部或外部，並且快速夾緊且不變形。用於研磨或是旋轉機器並含有氣壓或液壓的混和動力夾具，混合動力夾具可減少80%的設置時間，並且提昇加工生產力。